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Perché le aziende di resina polimerica a monte si riducono da progetti di plastica ingegneristica modificati a partire da 300 milioni di RMB?

2025-06-17

Attualmente, la Cina ha un numero significativo di imprese impegnate nella polimerizzazione di resine come PPA, PPS, LCP e PA66. Tuttavia, perché vendono principalmente resine di base e si astengono dall'ingresso nel settore delle materie plastiche ingegneristiche modificate per servire direttamente i clienti di produzione a valle? Quali sono le loro preoccupazioni sottostanti?


I motivi per cui i produttori di resina a monte evitano con cautela di entrare nel campo delle materie plastiche ingegneristiche modificate possono essere riassunti come segue, analizzati accanto alle barriere del settore e al panorama competitivo per scoprire i loro fattori radicali e chiave:


I. Barriere di ingresso core


1. Barriere tecniche

Formulazioni e processi di base: la competitività principale della plastica ingegneristica modificata risiede nella progettazione di formulazione personalizzata. Le formulazioni ad alte prestazioni sono spesso protette come segreti commerciali o da brevetti detenuti da società straniere, rendendo difficili le scoperte per le imprese nazionali.

Capacità di R&S insufficiente: l'accumulo tecnologico domestico è debole. I primi prodotti di fascia alta (ad es. Nylon semi-aromatici, polifenilene solfuro-PPS) si basavano pesantemente sulle importazioni. I primi partecipanti di successo nelle modifiche PPS e PPA erano per lo più aziende agili e guidate dal mercato.

Complessità del processo: i processi di modifica richiedono precisione di attrezzature estremamente elevate e team con una vasta esperienza di produzione (che coinvolge sicurezza, qualità ed efficienza). Tale talento esperto è scarso a livello nazionale (le persone altamente istruite spesso evitano un profondo coinvolgimento nelle linee di produzione). Inoltre, le apparecchiature di compounding importate (ad es. Un sistema a doppia vite completamente configurato) può richiedere investimenti che raggiungono decine di milioni di RMB. Le piccole società di trading di plastica ingegneristica in genere mancano del capitale per sostenere tali costi.


2.Bustomer e barriere di certificazione

Cicli di certificazione lunghi: le industrie a valle come il settore automobilistico ed elettronico impongono audit di fornitori rigorosi, che richiedono certificazioni come UL. I nuovi concorrenti devono investire tempo significativo, capitale e dimostrare una pazienza sufficiente.

Forte appiccicosità dei clienti: i clienti di alta qualità preferiscono relazioni stabili con i fornitori esistenti. Nuove aziende fanno fatica a costruire rapidamente la fiducia.


3. Barriere di capitale e scala

Requisiti elevati di investimento: stabilire linee di produzione richiede attrezzature importate (ad es. Extrusder a doppia vite), con una singola linea che costa decine di milioni di RMB. Le economie di scala sono cruciali per una riduzione dei costi effettiva.

Pressione del capitale circolante: i fornitori a monte (petrolchimici, fibre di vetro, additivi) spesso offrono brevi termini di pagamento, mentre i clienti a valle (ad es. Morsori di iniezione automobilistica) richiedono termini lunghi (ad es. Il modello "3 + 6" - 3 mesi di deposito + 6 mesi di credito). Questa mancata corrispondenza mette una tensione immensa sul flusso di cassa.


4. Barriertenti e marchi

Scarsità di talenti multidisciplinari: vi è una necessità urgente per i team di R&S e applicazioni che combinano competenze nella scienza dei materiali (comprensione dei processi di modifica) e applicazioni a valle (ad es. Automotive, elettronica). Oltre alle compagnie straniere e al sistema Kingfa (la principale compagnia di materie plastiche modificate in Cina), la coltivazione domestica di tale talento è insufficiente (ad esempio, laureati presso l'Università del Sichuan, Università della Cina orientale e tecnologia, Shanghai Jiao Tong University, Zhejiang University tra il 2000-2005 spesso entravano in vendite in società straniere, mancanza di esperienza nella produzione).

A basso riconoscimento del marchio: le società straniere (ad es. DuPont, Polyplastic) hanno dominato a lungo il mercato di fascia alta con alta consapevolezza del marchio. Le aziende nazionali richiedono investimenti a lungo termine sostenuti per costruire la fiducia del marchio tra i clienti professionisti a valle, un compito immensamente difficile.


Ii. Cause alla radice


La storia del settore cinese è breve, con la maggior parte delle scoperte in resina che si verificano dopo il 2015. Le barriere tecniche sono la causa principale della radice. Lo sviluppo di formulazioni e processi di plastica ingegneristica modificati ad alte prestazioni richiede un accumulo a lungo termine. Le società nazionali, vincolate da insufficienti investimenti in R&S e scienza dei materiali fondamentali in ritardo, lottano per sfondare il blocco tecnologico da parte delle imprese straniere. Ad esempio, la tecnologia di modifica per le materie plastiche ingegneristiche generali (ad es. PBT, PC) è relativamente matura, ma la plastica ingegneristica specializzata (ad es. PPA, PPS) rimangono fortemente dipendenti dall'importazione.


Storicamente, le case automobilistiche con joint-venture hanno ampiamente adottato R&S e sistemi di produzione stranieri, dando la priorità all'uso di marchi di materiali stranieri. Sebbene il rapido aumento dei veicoli elettrici stia cambiando il paesaggio, le loro catene di approvvigionamento mostrano ancora un riconoscimento insufficiente del marchio per le materie materne modificate domestiche. Costruire un marchio di fascia alta richiede uno sforzo persistente a lungo termine. Allo stesso tempo, i marchi di plastica stranieri stanno implementando la localizzazione e le strategie a basso prezzo, spremendo i margini di profitto dei marchi nazionali.


Le imprese private, limitate da investimenti inadeguati (basandosi su estrusori a basso costo che costano circa 300.000 RMB che non sono adatti alla modifica della qualità e alla sottovalutazione nel talento tecnico), lottano per entrare in mercati ad alto valore aggiunto, diventando intrappolati in una competizione omogenea di basso livello ("involuzionamento"). I marchi di plastica ingegneristica stranieri, sfruttando il loro capitale accumulato, i vantaggi del marchio e le recenti tattiche a basso prezzo, hanno anche intensificato questa "involuzione" all'interno del mercato cinese.


Iii. Classifica dei fattori chiave: talento> attrezzatura> resina> Materiali


1.Talent: l'accumulo tecnico e l'esperienza del team di ricerca e sviluppo sono fondamentali per le scoperte nella progettazione della formulazione e nell'ottimizzazione del processo. La mancanza di talenti multidisciplinari (che combina materiali + conoscenza dell'applicazione - estremamente raro e spesso che richiede coltivazione interna) è il più grande collo di bottiglia per l'aggiornamento tecnologico. Ciò richiede eccellenti sistemi di compensazione e un robusto sviluppo organizzativo.

2. Attrezzatura: le attrezzature di produzione di fascia alta (ad es. Extruster a doppia vite importati) sono fondamentali per garantire la qualità e la stabilità del prodotto, ma richiedono enormi investimenti e si basano sulle importazioni.

3. Resina: le resine sintetiche ad alte prestazioni (ad es. PA di specialità, PPS) dipendono dalle importazioni, con conseguenti costi elevati e catene di approvvigionamento instabili, minando la competitività del prodotto.

4.Materials (additivi): il basso livello di produzione nazionale di additivi (ad esempio, ritardanti di fiamma, agenti inaspriti) ha un impatto relativamente minore e può essere mitigato attraverso partenariati o approvvigionamenti.


IV. Opportunità di localizzazione: scoppi di resina e soglia di capitale


Le scoperte nella produzione di resina domestica presentano un'opportunità, ma richiedono imprese economicamente robuste per investire in R&S e manifatturiero di modifica. Una società di plastica ingegneristica modificata moderatamente ridimensionata, considerando le realtà di pagamento "3+6" del mercato automobilistico, richiede almeno 100 milioni di CNY nel capitale solo per iniziare le operazioni. Anche dopo l'avvio, i termini di pagamento dei clienti a valle legano un capitale circolante significativo, rendendo il raggiungimento di 100 milioni di CNY nelle entrate delle vendite una grande sfida in sé (come evidenziato dal caso del 2018 di abbandonare la cooperazione con un importante fornitore di ricarica/ad alta tensione a Longgang, Shenzhen).


Quante società di polimerizzazione in resina sono disposte a investire 100 milioni di CNY per entrare nel settore delle materie plastiche ingegneristiche modificate, in particolare sapere che il campo potrebbe richiedere 5-10 anni per diventare redditizi? Pertanto, si raccomanda che solo le aziende che possiedono oltre 300 milioni di CNY in forza dovrebbero considerarlo come una mossa strategica a lungo termine (e anche 300 milioni possano rivelarsi insufficienti entro un orizzonte di 20-30 anni). Le piccole imprese private mancano del capitale e dell'accumulo di esperienza; Questo sforzo è più adatto per essere guidato da produttori di polimeri a monte abili.


Allo stesso tempo, cercare attivamente il talento multidisciplinare e sfruttare la loro esperienza è cruciale per entrare rapidamente nei mercati di nicchia a valle e stabilire il riconoscimento del marchio.


Conclusione


Per le aziende di resina domestica che cercano di entrare nel campo delle materie plastiche ingegneristiche modificate, è essenziale dare la priorità alla risoluzione della R&S tecnica e della coltivazione dei talenti. Devono superare le attrezzature e i colli di bottiglia per materie prime attraverso investimenti di capitale, affrontando contemporaneamente l'accesso al mercato, il marketing e la costruzione del marchio.


A livello di politica, il supporto per la collaborazione del settore-accademia-ricerca e la promozione della localizzazione di resine speciali può aiutare a ridurre le barriere di ingresso. Tuttavia, lo sviluppo a lungo termine necessario per servire clienti a valle esigenti come l'industria automobilistica richiede in definitiva un profondo pensiero strategico e un impegno prolungato a livello aziendale.


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