BASF lancia una nuova gamma di poliuretani termoplastici (TPU) a base etere.

Tecnologia dei materiali avanzata con eccellenti proprietà meccaniche

Vantaggi chiave come la resistenza all'idrolisi e le eccellenti proprietà meccaniche rendono Elastollan® 1400 ideale per diversi settori come quello dei trasporti, della produzione industriale e delle calzature. Che si tratti di tappetini, guaine per cavi, tubi e manichette, profili, ingranaggi o suole di scarpe, i nuovi gradi garantiscono affidabilità e prestazioni di lunga durata. Per l’industria calzaturiera, la superiore resistenza allo scivolamento sul bagnato rappresenta un vantaggio fondamentale, garantendo maggiore sicurezza e comfort.

La serie 1400 presenta proprietà dinamiche uniche derivanti da una temperatura di transizione vetrosa (Tg) discreta e da una piattaforma viscoelastica estesa. Queste proprietà contribuiscono a migliorare la stabilità dimensionale e a un'ampia gamma di applicazioni termiche.

Grado sperimentale per il campionamento

Dopo più di due anni di ricerca, è disponibile per la campionatura una qualità sperimentale per applicazioni e tecniche di lavorazione specifiche. I clienti e i potenziali clienti interessati sono invitati a esplorare ulteriormente questi nuovi gradi e a sperimentare in prima persona le prestazioni del prodotto.

Migliora la sostenibilità riducendo l’impronta di carbonio dei tuoi prodotti

Progettata pensando alla sostenibilità, la serie Elastollan® 1400 ha un'impronta di carbonio inferiore rispetto ai gradi TPU con prestazioni equivalenti (ad esempio, fino al 30% per 80 Shore A). Questo vantaggio in termini di sostenibilità attrae i produttori che danno priorità alle questioni ambientali e cercano modi per ridurre al minimo la propria impronta ecologica.

Elastollan® è un marchio registrato di BASF.

Poliarileteresulfone di BASF in idrogeno verde

Gli elettrolizzatori ad alta efficienza sono fondamentali per promuovere un’economia dell’idrogeno verde. Per sviluppare elettrolizzatori più grandi, più efficienti e più durevoli, BASF ha stabilito una partnership unica con l'industria energetica: un portafoglio personalizzato di prodotti in poliarileteresulfone (PSU, PESU, PPSU) per componenti di elettrolizzatori ad acqua per la produzione di idrogeno verde, combinato con esperienza applicativa e supporto tecnico locale affidabile per la progettazione delle parti.

Con una conoscenza approfondita delle complesse applicazioni di stampaggio a iniezione e fusione di membrane, BASF aiuta i clienti ad aggiornare la loro tecnologia di elettrolisi per guidare la transizione verso l'energia pulita. Il portafoglio BASF di componenti per elettrolizzatori comprende i gradi Ultrason® per telai, guarnizioni e diaframmi.

Ultrason® è ideale per l'uso come sostituto del metallo in vari componenti di elettrolizzatori alcalini (AWE), con membrana a scambio protonico (PEM) e con membrana elettrolitica anionica (AEM).

Questo polimero amorfo ha un'eccellente resistenza alle alte temperature e agli agenti chimici. Le sue eccezionali proprietà in condizioni impegnative includono la lavorazione termoplastica dei componenti strutturali e la costante elevata purezza dei separatori. Le proprietà meccaniche indipendenti dalla temperatura di Ultrason® lo rendono adatto agli elettrolizzatori attuali (90°C) e futuri (>120°C).

Il poliarileteresulfone di BASF prolunga inoltre la durata dell'elettrolizzatore: è in grado di resistere alle elevate forze di compressione del sistema elettrolizzatore e ha un'eccellente stabilità idrolitica. I materiali termoplastici BASF possono essere utilizzati per parti stampate a iniezione ed estruse di piccole e grandi dimensioni. Tutti questi vantaggi si traducono in un elettrolizzatore più leggero e in una maggiore libertà di progettazione rispetto al metallo per soddisfare le diverse esigenze strutturali.

Ultrason® accelera la produzione di idrogeno verde

L’efficienza degli impianti a idrogeno verde può essere aumentata mediante elettrolizzatori più grandi, più duraturi e più robusti. Erik Gubbels, Global Business Development presso Ultrason® di BASF, afferma: "Desiderate sviluppare parti per elettrolizzatori ad acqua con particolare attenzione all'aumento delle temperature operative e all'estensione della durata di servizio? Supportiamo tutte le aziende interessate nella scelta della giusta qualità Ultrason® e offriamo esperienza nel processo dalla progettazione di parti e utensili alla produzione di massa finale.

"Siamo un partner globale, ma operiamo localmente nello sviluppo di parti stampate a iniezione di alta qualità e diaframmi ad alte prestazioni. Con oltre 30 anni di esperienza nella lavorazione della plastica, nelle proprietà dei materiali e nella produzione di membrane, BASF è la scelta perfetta per il tuo progetto di elettrolizzatore, facendoti risparmiare tempo e denaro e facendoti diventare un precursore nel mercato degli elettrolizzatori ”

Ultrason® è noto per le sue proprietà superiori, come il basso contenuto di dimeri ciclici e la qualità del materiale costantemente elevata, che forniscono una soluzione di filatura stabile per la colata di membrane. Ecco perché Ultrason® è da oltre 25 anni lo standard di mercato per le membrane utilizzate nel settore della filtrazione dell'acqua e della dialisi. La profonda conoscenza delle applicazioni e dei processi di BASF in questo settore lo rende il partner ideale per portare la tecnologia al livello successivo nelle applicazioni dell'idrogeno.

La gamma Ultrason® comprende polietersulfone (Ultrason® E), polisulfone (Ultrason® S) e polifenilsulfone (Ultrason® P). Questo materiale termoplastico ad alte prestazioni viene utilizzato nella produzione di membrane per la filtrazione dell'acqua, prodotti domestici e alimentari eleganti e durevoli e componenti leggeri per l'industria automobilistica e aerospaziale. Grazie alle sue caratteristiche prestazionali superiori, il marchio Ultrason® è in grado di sostituire la plastica termoindurente, i metalli e la ceramica in molte applicazioni.